感应钎焊是一种利用电磁感应加热实现金属连接的工艺，通过高频交变磁场在工件中产生涡流热效应，使钎料熔化并填充接头间隙。感应钎焊是经过感应电流加热的,感应电流经过工件的电阻热是首要的热源。

感应钎焊时，零件的待钎焊部分被放置在交变磁场中，这部分母材的加热时经过它在交变磁场中发生的感应电流的电阻热来完成的。

由于热量是本身发生的，加热速度快。工件表面氧化比炉中钎焊少,并可避免母材的晶粒长大和再结晶的发,还能够完成对工件的部分加热。

感应钎焊广泛地用于钎焊钢、不锈钢、铜及其合金、高温合金等,既可用于软钎焊,也能够用于硬钎焊。首要用于较小的工件,特别适用于对称形状的工件,如管状接头、关于法兰、轴与盘的衔接等,并且易于完成自动化和部分敏捷加热,可进行大批量出产。

感应钎焊的设备首要由交流电源和感应线圈两部分组成,别的还有一些夹持和定位的辅助夹具。

交流电源安频率可分为工频、中频和高频、工频很少用于钎焊，而常用中频和高频，感应钎焊领域的发生器作业频率为100～450kHz。

感应线圈的安放方法有两种,一是置于容器外,靠感应器来加热焊件,此刻容器材料是导体;另一种是感应线圈置于容器内,焊件靠感应线圈直接加热,这时往往能够使用玻璃容器,以利于调查钎焊进程的进行。

感应钎焊可使用各种钎料，由于钎焊加热快，钎料和钎剂都在装配时预先放好。

感应钎焊可在空气中进行，也能够在真空或维护气氛中进行，在这种情况下可一起将工件和感应圈放入容器内，也可将装有工件的容器放在感应圈内，而容器抽真空或通维护气。该工艺特别适合批量生产高精度部件（如汽车涡轮增压器、核电站热交换器），需严格匹配工件特性与参数组合才能发挥最佳效能。