固态高频焊机不同于电子管式高频焊机，电子管式高频焊机有输出焊接变压器，感应圈安装在焊变的二次侧，比较容易匹配，对感应圈要求不是很严厉，但多一级焊变耦合，功率明显偏低。固态高频焊机除整机作业电压低外，一起槽路电容与穿在被焊钢管上的感应圈直接谐振，因无焊变，少一级耦合，功率明显较高，那么就要求感应圈的制造严厉而又规范，使之匹配，一起因电压，低感应圈内径与被焊钢管外径(V形开口处)之空隙能够恰当减小，亦是提高焊接功率的因素之一。有一点是必定的，感应圈严厉而规范的制造所发生的效益远远高于感应圈的制造费用。

感应圈的绝缘

(1)两圈以上(包括两圈)感应圈，需穿聚四氟乙烯管，以削减不必要的打火现象。

(2)两圈内缚铜带的感应圈需缠绕聚四氟乙烯带，再绕无碱带，然后浸绝缘漆或浸树脂后烘干待用。

(3)感应圈有必要与设备匹配方能发生好的作用，不然前功尽弃。要纠正原先使用电子管设备配用感应圈的传统习气，要使固态高频达到最佳的节电作用，除了使用固态高频设备外，挑选与之匹配的感应圈也很要害。

经过进一步认识固态高频感应加热设备用于直缝焊管的焊接机理及机械调整根据，能够发现固态高频感应加热设备用于直缝焊管的焊接时，机组的机电合作尤为重要。只要在生产中不断堆集经验，将焊接、机械、感应圈的材料挑选和形状等多方面的合作调整到最佳状况，才能使整条生产线发挥出更高的功率，发生更大的经济效益。