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高频机的原理及应用
发布时间:2019-08-12 文章来源:本站  浏览次数:5182

高频机的作业原理、在工件外表热处理工艺上的使用、修理经验及日常和定时保护项目。给出了毛病原因及处理办法。

高频机原理,修理,保护,保养使用

一 、 原理

高频机作业原理:高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制造)。使用被加热物体内存在电阻,会发生许多的焦耳热,使物体本身的温度敏捷上升,因而达到对一切金属材料加热的意图。

我公司高频装置GP100-C2为电子管式变频,即一个大功率的电子管自激振动器。50Hz三相380V电流经阳极变压器升压后整流成13kV的直流电流,经过电子管自激振动器变换为高频交流电,再经过淬火变压器降压输出给感应器加热工件。变频装置输出电流的频率取决于主振动回路上的电感与电容。振 荡 回路 由电子振动管和电感从、蛛及电容Ciz.C13组成,并与变压器B6的初级及电容C,s构成加热直接祸合。振动与加热回路的祸合选用带短路线圈的自祸变压器藕合电路。振动管的反应电压由反应线圈次级117及分压电容C113构成合成电压,供给振动管的栅极。振动管的起振与停振由栅压操控,在栅极加上由封闭电路供给的1 OOOV负电压,当阳极上的直流高压被封闭时停振;加热继电器常开触点闭合时,栅极的负电压接地,负压切除,振动管发生阳极电流开始作业。

二 、 使用
高频感应加热淬火在热处理生产中广泛使用,具有加热速度快,易操控,生产率高,氧化脱碳少,淬火工件变形小,劳动条件好,无污染及易实现机械化、自动化等优点。高频设备主要使用于工件的外表热处理,如齿轮轮齿及销套轴的外表淬火,可提高其外表硬度,添加耐磨性,并可用于焊接熔炼。

1、高频机用于焊接范畴::各种金钢石复合片钻头的焊接;各种硬质合金刀头、锯片的焊接;各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头号矿山配件的焊接。
2、高频机用于淬火范畴:各种齿轮、链轮、轴类的淬火;机床职业的机床床面导轨的淬火处理;五金工具淬火。
3、高频机用于透热范畴:各种高强度螺栓、螺母的热镦;热轧麻花钻;直径80以内一切零件的透热铸造。


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