高周波防止打火需求留意事项！
1、在操作高周波时要将模具程度调整的不够平整，有间隙，容易招致打火。

2、在热合过程中高频电流调得过大，容易使模具打火现象。

3、模具打火后没有采用恰当的处置高频模具打火留下的灰尘或黑点。

4、高周波上模模具还没有完成和下模模具接触就开端发射高频机电流。

5、高周波模具外表的绝缘资料没有得到恰当的处置。热合资料有灰尘或是再生料比方有小颗粒的层土。

6、下模电极接触时，惹起的打火呈现现象严重的会将面料、模具及发振筒受损。

二、防止高周波机打火怎样办？

1、采用高灵活火花维护安装，高灵活火花维护电路，可自动切断高周波，抑止火花；灵活度高； 抑止火花有效避免损坏模具。
2、自动过流维护系统，当高周波电流负荷超越限制值时，会自动切断高周波，维护高周波电子振荡管免于损坏，防止由不当操作所惹起的高周波频率漂移，使高周波模具和物料损坏减小。

三、高周波机消费过程中我们尽量做到几点？

答案是 ：放高周时上电极和下电极不要直接接触； 上下模具一定要调整程度位置；接触上下模具的部位不能够有灰尘和杂物；定期清算振荡桶的灰尘，坚持机器在洁净通风的情况下工作； 当一旦有打火的现象发作后，请及时的清算上下模具，烧黑的部位一定要清洗洁净（可用酒精清洗）。  每次在调试新的模具，电流都应该调整到回0.2A。然后应用铜调器渐渐的把电流调到适宜的电流热合。高频模具下面应采用一定的结缘资料（市场常见的绝缘资料有：绝缘纸、四氟、高温布、高温胶带、硅胶、牛皮纸、黄蜡纸等绝缘资料）有效地避免高频再次击穿所需求的焊接产品。

电容片在调理过程中调理的幅度不应过大，应当渐渐的调试相应的范围，电容片在消费过程中边缘呈现打火现象，可能是电容片的边缘没有处置洁净又铝板毛刺，关系不大，只需求用砂纸处置打磨润滑即可。
振荡桶在消费过程中呈现的打火现象主要有电容片，高压管座等打火。处置方式和电容调理一样。