全退火：全退火是把钢加热，坚持满足长的时刻，使安排彻底奥氏化，然后在炉中缓慢冷却，以达到挨近平衡安排的热处理工艺。均匀化退火：又称分散退火，它是将钢锭、铸件或锻轧坯加热至略低于固相线的温度下长时刻保温，然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。

感应加热究竟是什么？

感应加热退火是利用感应电流通过工件所发生的热量进行的退火。特色是加热速度快、退火工艺周期短等。主要应用于截面不大的碳素钢钢、合金工具钢、轴承钢等的快速球化退火。

感应加热退火广泛应用于钢管焊缝退火，冷镦、冷拉后工件的再结晶退火，有渗碳后需要局部退火的一些工件。管焊缝退火可使焊缝粗大、不均匀的晶粒得到细化；主要是降低该部分的硬度，进步其耐性。

以钢为例，感应加热退火的基本分类及特色：

1.彻底退火：彻底退火是将钢加热，保温满足长时刻，使安排彻底奥氏体化后随炉缓慢冷却以取得近于平衡状况安排的热处理工艺。其主要意图是细化晶粒、消除内应力和加工硬化、进步塑耐性、均匀钢的化学成分和安排、改进钢的切削加工功能。

2.彻底退火：不彻底退火是将钢加热至亚共析钢或过共析钢之间，保温一定时刻以后随炉缓慢冷却以取得近于平衡状况安排的热处理工艺。

3.球化退火：球化退火是使钢中碳化物球化，取得粒状珠光体的热处理工艺。其意图是降低硬度、改进切削加工功能，均匀安排、为淬火做安排预备。

4.均匀化退火：又称分散退火，它是将钢锭、铸件或锻轧坯加热至略低于固相线的温度下长时刻保温，然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。

5.再结晶退火：将冷变形后的金属加热到再结晶温度以上坚持适当时刻，然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。其意图是使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒，使钢的安排和功能康复到冷变形前的状况。

6.    去应力退火：在冷变形金属加热到再结晶温度以下某一温度，保温一段时刻然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。其主要意图是消除铸件、锻轧件、焊接件及机械加工工件中的残留内应力，以进步尺度稳定性。以上六种为常见的退火进程，根据不同需求对工件进行不同的退火工艺制造，以达到主要意图。