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不锈钢管退火的工艺流程
发布时间:2022-12-22 文章来源:本站  浏览次数:1170

退火是不锈钢焊管的一道热处理工序,其意图是为了消除残余应力,安稳尺度,减少变形与裂纹倾向。光用肉眼很难区分不锈钢焊管有没有退火,所以能够采纳一些方法来帮您区分。

为什么不锈钢管要退火?

1.下降钢的硬度,进步塑性,以利于切削加工及冷变形加工

2.细化晶粒,均匀钢的安排及成分,改进钢的功能或为以后的的热处理做准备

3.消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂。

什么是不锈钢退火?

跟着冷加工出产出来的管材,形成碳化物分出,晶格缺点,安排和成分不一致,使不锈钢耐蚀功能下降,这时候需求退火处理。

不锈钢管中的退火工艺有哪些?

在出产中,退火工艺使用很广泛。根据工件要求退火的意图不同,退火的工艺标准有多种,常用的有去应力退火、完全退火和球化退火等。

去应力退火:不锈钢管去应力退火常见设备为不锈钢管连续亮光退火炉,这是一种马弗式亮光退火炉,维护气源选用氨分化炉并带气体纯化设备配套,传动方式可根据用户要求选择“不锈钢网带”或“不锈钢钢带”进行输送。该设备具有控制先进、节能明显、修理便利等特点,全线加热区均选用PID自动多区控温。  

将不锈钢带均匀排布到进料架上,经过传送带送至退火炉内,在有可控气氛维护下,加热到1050~1080℃,再保温一段较短的时刻,能够把碳化物悉数溶解于奥氏体安排中,然后敏捷冷却到350℃以下,能够获得过饱和固溶体也就是均匀的单向奥氏体安排。

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