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感应高频淬火的原了解析,及其相关应用
发布时间:2023-04-13 文章来源:本站  浏览次数:1925

高频淬火大都用于工业金属零件表面淬火,将线圈通以高频电流,发作高频磁场,在铁磁性资料中发作感生电流,由于趋肤效应,感生电流聚积于资料的表面发作热,抵达相变温度。激冷抵达淬火企图。

感应加热与其它加热炉传导、对流或辐射使工件抵达加热温度相比,它具有彻底不同的加热原理。其根本原理是:把工件置于通有交流电流的线圈内,由于交变磁场的效果工件内部会发作感应电势,在感生电势的效果下工件内会发作涡流,依托这些涡流的能量抵达加热企图。

感应加热设备,即对工件停止感应加热,以停止表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器普通是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。发作交变磁场在工件中发作出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不平均的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,应用这个趋肤效应,可使工件表面矫捷加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC,而心部温度改动很小。

感应加热表面淬火的运用

一、运用

承受改变、迂回等交变负荷效果的工件,请求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件表面提出强化请求,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。

二、工艺方法

快速加热与当即淬火冷却相分离。

经过快速加热使待加工钢件表面抵达淬火温度,不等热量传到中心即矫捷冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、耐性较好的退火(或正火及调质)组织。

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