木材胶合

• 指接拼板：高频加热可使指接处的胶合剂快速固化，让木材的指接更加牢固。如在家具的框架制作中，通过高频指接拼板技术，能将短料接长，提高木材的利用率，且拼接后的强度高，外观平整。
• 集成材拼板：对于集成材生产，高频加热能使各层木材之间的胶层均匀、快速固化，保证集成材的整体性能。相比传统加热方式，可避免出现局部胶层固化不完全或过度固化的问题，使集成材的质量更加稳定，广泛应用于大型家具部件、建筑木构件等的制作。
• 实木封边：在实木家具的封边工艺中，高频加热能迅速让封边胶与实木板材边缘紧密结合，封边效果好，不易出现脱胶现象，同时可提高封边的效率，使家具的外观更加美观、精致。
• 人造板生产：在胶合板、刨花板、纤维板等人造板的生产过程中，高频加热可使板坯中的胶合剂快速固化，缩短热压时间，提高生产效率。并且能够保证胶层在板材内部均匀分布，提升人造板的胶合强度和整体质量2。
• 家具组合装配：在家具的组装过程中，如榫卯结构的胶合、部件之间的连接等，高频加热可以快速固化胶水，减少组装过程中的等待时间，提高家具的装配效率，同时保证连接的牢固性2。

木材弯曲加工

• 实木弯曲成型：对于实木材料，高频加热能快速均匀地软化木材，使其更容易按照设计要求弯曲成各种弧度和形状，可用于制造弯曲木家具的桌腿、椅背、扶手等部件。如利用高频弯曲技术制作的实木沙发扶手，造型流畅自然，且木材的内应力分布均匀，不易变形。
• 多层板弯曲加工：多层实木板在弯曲时，高频加热可使每层之间的胶合剂在软化木材的同时更好地发挥作用，确保弯曲过程中各层之间不会出现分离、错位等问题。常用于制作一些需要较大弯曲弧度的家具部件或装饰材料，如弧形的衣柜侧板、装饰造型板等4。
• 乐器部件加工：在乐器制作中，如小提琴、吉他等的琴身、琴颈等部件的弯曲加工，高频加热技术可以精确控制木材的软化程度和弯曲角度，保证乐器部件的精度和质量，使乐器的音色和性能更加稳定。
• 弯曲木工艺品制作：在制作弯曲木工艺品时，高频加热能够使木材在弯曲过程中保持良好的韧性和完整性，实现各种复杂的弯曲造型，满足工艺品的创意设计需求，提高工艺品的艺术价值和品质。