感应淬火的原理：感应加热外表淬火时，将工件放在铜管制成的感应器内，当一定频率的交流电通过感应器时，处于交变磁场中的工件发生感应电流，因为集肤效应和涡流的作用，工件表层的高密度交流电发生的电阻热，迅速加热工件表层，很快达到淬火温度，随即喷水冷却，工件表层被淬硬。

感应淬火的优势

感应加热速度极快，只需几秒或十几秒。淬火层马氏体组织细微，机械性能好。工件外表不易氧化脱碳，变形也小，而且淬硬层深度易操控，质量安稳，操作简略，特别适合大批量生产。

常用于中碳钢或中碳低合金钢工件，也可用于高碳工具钢或铸铁件，一般零件淬硬层深度约为半径的1／10时，即可得到强度、耐疲惫性和耐性的良好合作。感应加热外表淬火不宜用于形状杂乱的工件，因感应器制作困难。

1、表层硬度比一般淬火高2-3HRC，并具有较低的脆性；

2、疲惫强度，冲击耐性都有所进步，一般工件可进步20-30%；

3、变形小；

4、淬火层深度易于操控；

5、淬火时不易氧化和脱碳；

6、可采用较廉价的低淬透性钢；

7、操作易于实现机械化和自动化,生产率高；

8、电流频率愈高，淬透层愈薄。