在国外工业发达国家，铝管和不锈钢管的高频感应焊接技术已十分老到。但在国内，铝管和不锈钢管的高频感应焊接则相对较难。铝管和不锈钢管高频感应焊接的结束牵涉许多要素，只需全面地了解和把握相关技术，才华结束安稳的焊接。

有许多要素对铝管和不锈钢管的高频感应焊接影响显着，具体有以下几点：

1. 材料的物理性质

和碳钢管比较，铝管和不锈钢管的高频感应焊的大阻挠是氧化物的影响。因为铝氧化物具有高电阻率和分布不均匀的特征，在高频感应焊接时，很难抵达彻底清除的目的。其他一个影响要素便是液态铝吸氢严峻，而固态时几乎不能溶解氢。因为水在高温时易分解为氢和氧，所以水的存在也会给焊接带来倒运影响。

2.不同材料的成型工艺特征

因为材料的强度及回弹力等功能的差异，成型工艺必定存在必定的规划特征。铝的线膨胀系数和结晶缩短率比钢大2倍，易发生较大的焊接变形和内应力。不锈钢的线膨胀系数也较碳钢大，铝和不锈钢的抗拉强度和屈服强度及延伸率同碳钢比较均有很大差异。

3.机加工精度

不同于焊接碳钢管，用于焊接铝管和不锈钢管的机组和模具要求具有很高的加工精度。任何较大的周期性的哆嗦均或许构成焊接进程中非志向情况的呈现，构成焊接缺陷。

4.高频焊机和机组工作控制精度

因为铝合金和不锈钢材料的塑性规划窄，有必要精确地控制输入热量。任何大的功率不坚定，都或许构成焊缝的夹渣和气孔发生。

简略总结了一些有共性的影响要素，信任跟着人们理论知道的深化和技术的打开，国内采用高频焊接工艺出产铝管和不锈钢管会日益广泛。