工件采用高频焊机进行焊接热处理后，为改进焊接接头的安排和功能，或消除剩余应力而进行的热处理成为焊后热处理。焊后热处理是避免推迟裂纹、消除内应力、改进焊接接头功能的有用办法。

1、消氢处理 消氢处理的温度一般为300-350℃，保温2-6h后冷却。消氢处理的意图首要是使焊缝金属中的分散氢迅速逸出，降低焊缝及热影响区的含氢量，避免发生冷裂纹。 关于焊后当即进行热处理的焊件，热处理过程中可以到达消氢的意图，不需另作消氢处理。

2、消除应力热处理 消除应力热处理的首要意图是消除焊接拉伸剩余应力，以确保结构使用时安全可靠。

3、焊后改进功能热处理

(1)关于低碳钢、不易淬火的低合金高强度钢、低温钢及铁素体不锈钢，一般不需进行焊后改进功能热处理。

(2)关于易淬火钢和耐热钢，为了改进焊接接头的功能，提高高温功能，焊后必须采用高频焊机进行高温回火处理，以消除淬硬安排。

(3)关于奥氏体不锈钢，为了改进焊接接头的抗晶间腐蚀功能，可在焊后进行安稳化处理。

(4)铁素体不锈钢，焊后在600℃以上短时加热后空冷，可消除475℃脆化，加热到930-980℃急冷可消除脆化，使焊接接头的功能得到改进。

(5)关于马氏体不锈钢，焊缝及热影响区淬硬倾向较大，易发生推迟裂纹，焊后应进行高温回火处理。回火温度一般为730-790℃。不得从预热或层间坚持温度直接进行热处理，应冷却到150-120℃保温2h，避免晶粒粗化，使奥氏体的首要部分转变为马氏体，然后及时进行高温回火处理，以获得具有足够韧性的细晶粒安排。