感应加热设备的不同频率长处也不同，不同频率的设备都有其各自的长处：

1、低频感应加热频率低，频率规模：工频（50HZ）至1KHZ左右，常用的频率多为工频。相对加热深度深，加热厚度大，约10-20mm;。主要用于对大工件的全体加热、退火、回火和表面淬火等。

2、中频感应加热频率规模：一般1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。

3、超音频感应加热频率规模：一般20KHZ至40KHZ左右。加热深度、厚度，约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质，较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配，中等齿轮淬火等。

4、高频感应加热方法频率规模：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度，约1-2mm。感应加热表面淬火设备多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。

5、超高频感应加热方法频率相对高，频率规模：一般200KHZ以上，可高达几十MHZ。加热深度、厚度小，约0.1-1mm。多用于部分的极小部位或极细的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。