选择感应加热设备的功率和频率，核心原则可以概括为：频率决定“加热哪里”（即加热深度），而功率决定“加热多快”（即加热速度和生产效率）。依据输出频率的不同，能够分为：超高频、高频、超音频、中频等。不同加热工艺要求的频率不同，想要正确挑选频率，首先要了解产品加热工艺要求，大致有以下几种情况：

1、热处理，轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等，以淬火为例，工件要求淬火层越浅，频率应越高，淬火层越深，频率应越低。如：淬火层为02.-0.8mm适用100-250 KHz超高频、高频。

2、工件透热，例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等，工件直径越大，频率应越低。

3、熔炼金、银、铜、铅等贵金属

依据熔炉及出产效率具体而定。小容量可选高频，大多选超音频、中频、超音频能够满意压铸行业的一般使用，每小时能够熔化200KG铝锭的一般使用。

4、钎焊，钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同资料的复合焊接，焊接体积越大，频率越应降低。

超音频感应加热设备的小编教您怎么挑选功率：机器的功率越大，其加热的速度就越快，但其价格就会相应添加，小功率设备，成本低，其加热的速度慢。加工相同工件，作业速度不同，功率挑选也有很大区别。建议在最终决策前，咨询专业的设备供应商，并结合您的具体工件、工艺要求和预算进行综合评估。