感应加热表面淬火是一种高效、优质的表面热处理工艺，其核心特点是加热极快、质量优良且易于自动化。超音频感应加热设备的特色：

1、加热速度极快；

2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高，脆性较低及较高疲劳强度；

3、淬硬层深，易于控制操作，易于完成机械化，自动化；

4、该工艺处理的工件不易氧化脱碳，有些工件处理后可直接装配运用。

感应加热设备外表淬火的工艺关键：

1、主要方法：

感应加热外表淬火（高频、中频、工频）,火焰加热外表淬火，电触摸加热外表淬火，电解液加热外表淬火，激光加热外表淬火，电子束加热外表淬火。

2、应用：

接受改变、弯曲等交变负荷作用的工件，要求外表层接受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件外表提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。

3、工艺方法

快速加热与立即淬火冷却相结合。经过快速加热使待加工钢件外表到达淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）安排。

超音频感应加热设备外表淬火基本原理：

将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件外表构成同频率的的感应电流，将零件外表迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍挨近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火），使工件外表层淬硬。其成功应用关键在于根据工件要求，合理选择电流频率、加热功率、加热时间和冷却方式等核心参数。