当交变电流转过圆环形或螺旋形线圈时，其大电流密度出现在线圈导体的内侧，这种现象就叫做“圆环效应”。

　　并且，导体的径向厚度与圆环直径的比值越大，这种圆环效应现象就越显着（这可由线圈的磁场的不对称性来解释：在圆环内侧的磁场比外侧的磁场更强），在圆环内磁力线比较会集，在圆环外比较分散，一部分磁力线还穿过内侧的导体本身，因此外高频加热机侧的电流线较内侧的电流线交链较多的磁通，所发生的反电动势也大，这样，外侧的总电势和电流密度较内侧的小，由于圆环效应使线圈导体能够运用的截面减少，电阻增大，也是由于这种圆环效应，才有了我们刚开始说的感应加热范畴的许多厂家纷繁挑选选用高频透热炉来对金属工件进行加热，同时，设备对工件加热时，由于其极高的加热速度，使得工件表面不会发生氧化和脱碳现象，更不会发生裂纹等缺点，使得本来质量功能就很好的被加热的工件具有了无可挑剔的外观，感应加热设备可谓完美。

　　在实际操作的过程中，我们要结合具体情况来选用适宜的锯条，手用锯条选用Tl0，Tl0A，T12，T12A等碳素工具钢制造，具有价格低廉，易于铸造成型的长处，也有选用20钢渗碳处理，但存在耐磨性差，整体淬火后脆性大，在运用中有极易断条等质量缺点，机用锯条多选用整体W18Cr4V，W6M05Cr4V2和W9M03Cr4V等商标的高速钢或双金属制造（选用等离子焊接），一般粗齿用于锯软钢，铝，纯铜，成层材料，人工胶材料等，中齿则锯一熔金炉般的材料以及锯中等硬性钢，硬性软金属，黄铜，厚壁管件，较厚的型钢，细齿锯小而薄的型钢，板材，薄壁管件，电缆以及硬性金属等，锯条在锯上述工件时，所受的摩擦力比较大，所以许多厂家选用高频加热设备对其进行热处理，经过这种设备热处理的锯条能够完全满意其执役条件：锯齿具有很高的硬度，耐磨性和尖利的切削功能，能够快速对工件材料进行锯割，锯身具有良好的韧性和弹性，锯条具有满意的强度，这样，它在执役的过程中即便遭到多种载荷的效果，也不会发生变形。