一、节能

感应加热的能量利用率比陶瓷片高20%~30%，比火焰高30%~50%，具有显着的节能效果。

二、加热速度快

①相同工况条件下，感应加热比陶瓷片、火焰的加热速度快，工作效率高。

②感应加热不存在工件外表的氧化皮烧损，节约材料及费用。

三、主动化程度高

感应加热能够根据被加热工件的当前温度状态，进行实时、准确的主动温度控制。如可通过温度闭环控制系统实时调整电源的功率输出，使工件的加热温度或分布主动调节。另有恒功率、恒电流和工艺曲线功用，能够适用客户的多种加热控制需求。

四、改进和保护环境

感应加热不发生废气或烟尘，保温条件下对外辐射热量小，噪声低，工作环境绿色环保，操作人员的劳动条件得以很大改进。

五、安全可靠

感应加热不发生明火，杜绝了火灾、爆炸等危险事件的可能发生，安全性大大提高。

六、操作使用便利

感应加热装置的主体是以半导体功率器件为中心结构的逆变器感应加热电源，不必预热，可随时发动和封闭。因为这种特性，不只使用操作便利，而且也省时节能。

七、安装场所占用面积小

感应加热电源结构紧凑，其构成几乎是一种模块化、标准化的部件组成方法，质量、体积相对于陶瓷片和火焰小，设备安装占地面积和空间小，节约场所和基建费用。

八、能够部分加热替代全体加热

可对工件进行部分加热以替代工件全体进炉加热，工艺灵敏，节约加热时间和成本。