随着铝、镁、钛和超合金等有色金属锻件或挤压件在汽车、铁路、航空航天等行业的普遍应用，有色金属资料的需求量也越来越大。

温度显著影响合金的成形性及其构成优质产品的才能。多数碳钢的热成形温度通常在1200 ～1300℃左右(温成形应用的温度可能要低得多)，但不同牌号有色金属合金的目的温度相差较大。这些温度平均性请求，通常定义在某一方向（例如径向平均性、纵向平均性等）或总体上。此外还有一些成形应用请求在加热过程后到达一定的温度不平均性。

资料性质的实践意义：

铝、铜、银和镁合金等感应加热资料，不只具有相对较高的导热系数，还具有高导电性（即低电阻率）。因而，交流电带来的集肤效应，在这些资料中将会十分显著，感应产生的热量会集中在接近资料外表的位置。

感应加热的电磁效率实质上与负载（坯料、棒、管等）电阻相关，高电阻率资料具有更高的加热效率。与其他加热该类型资料的办法相比，电磁感应加热仍可提供显著的效率优势。

依据铝、铜、银和镁合金的电子特性，普通需求相对较高的磁场强度来满足消费率请求。有时为了取得更大的电流透入深度，会运用十分低的频率，此时的磁场强度会较大，电磁力也会十分高。由于铝、镁等有色合金密度较小，摩擦力也较小。当纵向力超越摩擦力时，会将坯料从线圈中排出。在这种状况下，必需经过计算机仿真来思索额外的设计办法或资料处置计划，以防止这种潜在的风险。

有色金属感应加热新技术：

相比传统加热，感应加热具有诸多优势，具有更高的热效率且易于完成自动化消费、设备占空中积小、可以停止高精度实时调温，利于消费工艺优化等。从资料角度讲，铝合金等有色金属感应加热具有加热时间短、金属氧化层薄、表层和内部同时升温、易短时间减当心表温差；可完成温度梯度，停止等温挤压；每个坯料加热时间和加热温度相同，坯料性能分歧性高等优点。

因而，有色金属感应加热技术的进步，对有色金属行业具有重要意义。