金属热处置是将金属工件放在必定的介质中加热到适合的温度，并在此温度中坚持必定时间后，又以不同速度冷却，经过改动金属资料外表或内部的布置构造来操控其功用的一种工艺。

金属热处置工艺大致可分为全体热处置（退火、正火、淬火和回火）、外表热处置（激光热处置、火焰淬火和感应加热热处置）、局部热处置和化学热处置（渗碳、渗氮、渗金属、复合渗）等。

一、退火 操作办法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(能够查阅有关材料)后，普通随炉温迟缓冷却。

目的：1.降落硬度，进步塑性，改良切削加工与压力加工功用；2.细化晶粒，改良力学功用，为下一步工序做准备；3.消弭冷、热加工所发作的内应力。

运用关键：1.适用于合金构造钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供给情况不合格的原资料；2.普通在毛坯情况停止退火。

二、正火 操作办法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。

目的：1.降落硬度，进步塑性，改良切削加工与压力加工功用；2.细化晶粒，改良力学功用，为下一步工序做准备；3.消弭冷、热加工所发作的内应力。

运用关键：正火普通作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处置工序。关于功用请求不高的低碳的和中碳的碳素构造钢及低合金钢件，也可作为终热处置。关于普通中、高合金钢，空冷可招致完整或局部淬火，因而不能作为终热处置工序。

三、淬火 操作办法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。

目的：淬火普通是为了得到高硬度的马氏体布置，有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时，则是为了得到单一平均的奥氏体布置，以进步耐磨性和耐蚀性。

运用关键：1.普通用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充沛发挥钢的强度和耐磨性潜力，但同时会构成很大的内应力，降落钢的塑性和冲击韧度，故要停止回火以得到较好的综合力学功用。

四、回火 操作办法：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。 目的：1.降落或消弭淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；2.调整硬度，进步塑性和韧性，获得作业所请求的力学功用；3.安稳工件尺寸。 运用关键：1.坚持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在坚持必定韧度的条件下进步钢的弹性和屈从强度时用中温回火；以坚持高的冲击韧度和塑性为主，又有满足的强度时用高温回火；2.普通钢尽量防止在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火，由于这时会发作一次回火脆性。