一、调质 操作办法：淬火后高温回火称调质，行将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后停止淬火，然后在400~720度的温度下停止回火。

企图：1.改善切削加工性能，进步加工表面光亮水平；2.减小淬火时的变形和开裂；3.获得良好的归结力学性能。

运用关键：1.适用于淬透性较高的合金构造钢、合金东西钢和高速钢；2. 不只可以作为各种较为重要构造的终热处置，而且还可以作为某些紧密零件，如丝杠等的预先热处置，以减小变形。

二、时效 操作办法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时辰，然后随炉取出在空气中冷却。

企图：1. 安稳钢件淬火后的组织，减小寄存或运用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，安稳外形和尺度。

运用关键：1. 适用于经淬火后的各钢种；2.常用于请求外形不再发作变化的紧密工件，如紧密丝杠、丈量东西、床身机箱等。

三、冷处置 操作办法：将淬火后的钢件，在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低，温度平均共同后取出均温到室温。

企图：1.使淬火钢件内的剩余奥氏体全部或大部转换为马氏体，然后进步钢件的硬度、强度、耐磨性和疲倦极限；2. 安稳钢的组织 ，以安稳钢件的外形和尺度。

运用关键：1.钢件淬火后应立刻停止冷处置，然后再经低温回火，以消弭低温冷却时的内应力；2.冷处置首要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。

四、火焰加热表面淬火 操作办法：用氧-乙炔混合气体燃烧的火焰，放射到钢件表面上，快速加热，当到达淬火温度后立刻喷水冷却。

企图：进步钢件表面硬度、耐磨性及疲倦强度，心部仍坚持耐性情况。

运用关键：1.多用于中碳钢制件，普通淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量出产的大型工件和需求部分淬火的工件。

五、感应加热表面淬火 操作办法：将钢件放入感应器中，使钢件表层发作感应电流，在极短的时辰内加热到淬火温度，然后喷水冷却。

企图：进步钢件表面硬度、耐磨性及疲倦强度，心部坚持耐性情况。

运用关键：1.多用于中碳钢和中堂合金构造钢制件；2. 由于肌肤效应，高频感应淬火淬透层普通为1~2mm，中频淬火普通为3~5mm，高频淬火普通大于10mm。