铝金属焊接的主要难点在于其氧化层的稳定性和钎焊工艺的挑战性。

首先，铝金属表面容易生成一层致密的氧化膜，这层氧化膜性质稳定，会阻碍焊料在工件表面的润湿，从而影响钎焊的质量。其次，在对铝合金进行硬钎焊时，由于钎料的熔点与铝合金的熔点相差不大，所以必须严格控制钎焊的温度，否则容易导致工件烧坏的情况。

在传统的铝焊工艺中，普遍采用人工火焰钎焊。然而，这种工艺存在高温、眩光、烟气、噪音、高强度工作等劣势，同时火焰焊接还会带来会带来环境污染以及较为严重的安全隐患。

随着科技的发展，无火化钎焊被广泛应用，这种工艺主要指的是感应钎焊。感应钎焊的加热方式能量利用率高并且加热迅速，仅使用电能，具有低能耗、低污染、低危害等特点，从而受到了广泛的关注。此外，感应钎焊还可以提高设备的精度，并且改变了传统感应加热电源的控制方式，全数字软件控制方式配合高精度的加热电源使得铝合金的感应钎焊变成一种现实。

总的来说，虽然铝金属的焊接存在一定的难点，但随着感应钎焊等新工艺的出现和不断改进，这些问题正在逐步得到解决。