揉捏辊上的效果力由两部分构成：一个是将开口管筒揉捏至两边际触摸所需求的力，另一个是加热边际焊接时管坯变形所需求的力。

揉捏力的效果：

高频直缝焊接属于压力焊的一种，管坯两边际被加热到焊接温度后，需求在一定外力效果下将两边际压合在一起，挤出各自加热面上的氧化物并构成一起金属晶粒，实现焊接。这里的一定外力，就是焊管生产工艺中的揉捏力，是焊管生产工艺中重要的工艺参数。

实质上，揉捏力并不是越大越好，恰当的揉捏力是获得优质焊缝的保障。

1.当揉捏力缺乏时，一方面，管坯边际的氧化物难以全部挤出，残留在焊缝中构成非金属夹杂，损坏焊缝的连续性，扩口试验时就会成为焊缝起裂源头。另一方面，小揉捏力使得焊缝中构成一起晶体的数量少、安排疏松不密实，受力后焊缝易开裂。

2.当揉捏力过大时，会把管坯边际、本来用于结晶的高温金属绝大部分挤出焊缝，导致构成焊缝的高温金属晶体数量少，而真正构成焊缝结晶体的反倒是远离管坯边际且温度不高的金属，致使焊缝结合强度低。

揉捏力与焊接形状的匹配

脱离焊接温度讨论揉捏力恰当与否没有任何含义。

揉捏力的是否恰当的条件是焊接温度是否适宜并坚持恒定，较大的揉捏力与固熔焊接匹配比较恰当，与熔融焊接匹配则嫌大，与固相焊接匹配则嫌缺乏。在实际的高频焊接操作中，需要根据焊接材料、设备和产品要求合理调整挤压力的大小、分布和作用时间等参数，以达到最佳的焊接效果。