在进行钎焊工艺前，会有以下操作，来确保钎焊进程的完好安全性。

第一步：焊前清理

清除焊件表面还有一些边缘接合处的油污、毛刺和其它杂物，确保接合面的洁净与枯燥，同时钎料的清洁与枯燥也需求确保。

第二步：查验清洁度

焊前一般会有专门的清洁工序，但仍有或许残留油污或水份在焊件的表面，若发现焊件不洁净，就要立即挑出来重新处理方可焊接。还有便是，焊料如果被污染，应该抛弃运用或清洗后再运用。

第三步：装置接头

钎焊的接头方法有对接、搭接、T型接、卷边拉及套接等方法。

接头装置须确保合适的空隙钎缝，钎缝空隙（单边的尺寸）在0.05mm~0.10mm之间。钎缝空隙的不均匀，会妨碍液态钎料在钎缝中的均匀铺展，从而影响钎焊质量。

第四步：装置查验

接头装置结束后，应该立即查验钎焊接头是否有变形、破损，或者是套接长度是否合适，若出现不良接头应撤除重新装置后方可焊接。

第五步：充氮维护

接头装置查看正常后进行充氮维护，避免内壁受热被空气氧化。焊前的充氮时间要求应依据具体工序要求，为确保焊接前和焊接后有充足的氮气维护。

6.调理火焰

焊接气体由助燃气体和可燃气体两部分组成。此外为了添加液态钎料润温性及避免铜管表面被氧化，加入了气体助焊剂，这三种气体混合物的燃烧温度可到达2400摄氏度。

进行以上的进程之后，就可以操作钎焊工艺了，细心查验焊前进程，也是确保钎焊进程高效的前提之一。