说白了钎缝的不高密度性就是指钎缝中的出气孔、焊瘤、夹气等缺陷，这种缺陷大多数存有于钎缝內部，但历经机械加工制作后，通常会曝露于钎缝外表，会给焊件带来晦气危害。

（1）削减焊件的密封性、密性性、导电才能和连接头抗压强度。

（2）钎焊后要镀金的焊件，在镀金基准面上的缺陷会使镀金后的钎缝翻浆，形成镀金外表长霉、浸蚀。

（3）对选用纤剂钎焊的压铸件，外表缺陷通常是形成 连接头浸蚀毁坏的要害原因。

一些普遍的缺陷及避免计划计划：

一、夹气、焊瘤

形成原因：

（1）在平行面空地中，因为液态钎剂、钎料的堵缝速率不匀称、填缝前沿不规则形成“小包围着”而发生。

（2）钎料沿焊件钢筋搭接处外场流动性较快形成“包围”而发生。

（3）加温不匀称。

避免计划计划：

（1）选择合适的空地，避免过大或过小；对三通接头等规则密闭性高的连接头可选用不一空地，并留意钎焊溫度時间以利于排气管、清渣。

（2）留意钎剂和钎料的溶点配对。

（3）钎剂使用量要适度。

二、出气孔

形成原因：

（1）钎焊溫度太高或隔热保温時间过长

（2）钎剂反映转化成的汽体和钎猜中融解的汽体

（3）钎焊金属材料进行分出汽体

避免计划计划：

（1）削减钎焊溫度，削减隔热保温時间

（2）钎料除气，选择合适的钎料和钎剂

（3）规则密封性的焊件选用没有汽体及参杂的材料

（4）消除焊件外表的空气氧化膜

三、空地未铺满

形成原因：

（1）钎剂选用不合理形成去膜不详细，钎剂特异性差，溶点不合适

（2）钎料使用量不足

（3）街边空地很大或过小

（4）毛边往上翻卷，防碍钎料填缝

避免计划计划：

（1）选用合适的钎剂

（2）确保充足的钎料使用量

（3）选中和维持准确的空地

（4）细心消除毛边